Ce este trasabilitatea loturilor și de ce nu ajunge registrul de la poartă
Trasabilitatea externă o cere legea, cea internă decide cât de repede retrageți un lot. Ce înseamnă fiecare și ce date trebuie înregistrate.
Întrebați orice director de producție dacă are trasabilitate și veți auzi aproape mereu „da”. Întrebați apoi în cât timp poate spune în ce cutii, la ce clienți, a ajuns un anumit sac de condimente primit acum o lună — și răspunsul devine mai puțin sigur. Diferența dintre cele două întrebări este diferența dintre trasabilitatea externă și trasabilitatea internă. Primul tip îl cere legea. Al doilea decide dacă o retragere durează o oră sau o săptămână.
Definiția, fără jargon
Un lot este o cantitate de produs fabricată sau recepționată în condiții considerate identice: aceeași materie primă, aceeași zi, aceeași linie, aceeași rețetă. Trasabilitatea loturilor este capacitatea de a urmări un lot în ambele direcții:
- Înapoi — din ce materii prime, de la ce furnizori și prin ce operațiuni a trecut produsul
- Înainte — în ce produse finite a intrat lotul și la ce clienți au ajuns acestea
Pare simplu atât timp cât un lot intră pe o ușă și iese pe alta neschimbat. În producție, însă, lotul se schimbă la fiecare pas — și aici începe partea grea.
Trasabilitatea externă: un pas înapoi, un pas înainte
Pentru produsele alimentare, Regulamentul (CE) nr. 178/2002, articolul 18, cere ca fiecare operator să poată identifica de la cine a primit un produs și cui l-a livrat. Este principiul cunoscut ca „un pas înapoi, un pas înainte”. În practică, el se acoperă cu registrul de recepție, facturile și avizele de expediere.
Ce nu spune această regulă este ce s-a întâmplat între recepție și expediere. Un registru corect la poartă poate coexista cu o hală în care nimeni nu știe ce loturi au intrat în cuva de ieri.
Trasabilitatea internă: lotul în interiorul fabricii
Trasabilitatea internă leagă loturile de intrare de loturile de ieșire prin toate transformările. Iar transformările sunt de patru feluri:
Divizarea
Un lot de materie primă devine mai multe semifabricate, plus deșeuri. Fiecare ieșire are propria masă.
Amestecarea
Mai multe loturi intră în aceeași cuvă, șarjă sau malaxor și devin un singur lot nou.
Transformarea în timp
Sărarea, marinarea, maturarea și tratamentul termic au durate și parametri care trebuie respectați și dovediți.
Schimbarea recipientului
Produsul trece prin lăzi, cuve și camere care se golesc, se spală și se refolosesc.
Fiecare dintre aceste evenimente poate fi notat pe hârtie. Problema este legătura dintre ele: hârtia nu știe că lada de dimineață a ajuns în cuva de la prânz și apoi în trei loturi finite diferite. Despre cum se păstrează aceste legături cu cantități scriem separat în articolul genealogia lotului.
Ce date trebuie înregistrate
Nu este nevoie de „toate datele”, ci de datele potrivite în momentele potrivite:
| Moment | Ce se înregistrează |
|---|---|
| Recepție | Furnizor, origine, data producției sau a recepției, greutatea netă reală, temperatura |
| Divizare | Lotul sursă, fiecare ieșire cântărită, randamentul față de normă |
| Amestecare | Toate loturile încărcate și cantitățile lor, rețeta și versiunea ei |
| Regim | Start, stop, valorile măsurate, cine a lucrat, dacă s-au respectat limitele |
| Control calitate | Proba, rezultatul, decizia de blocare sau eliberare |
| Ambalare | Lotul finit, greutatea fiecărui colet, eticheta, paletul |
| Expediere | Paletul, vehiculul, clientul, confirmarea primirii |
Regula de aur: datele se înregistrează în momentul evenimentului, la locul lui, printr-o scanare sau o cântărire — nu la sfârșitul schimbului, din memorie.
De ce merită efortul
Retragerea devine țintită
Când știți exact ce loturi finite conțin materia primă cu problemă, retrageți doar acele loturi, nu toată producția unei săptămâni.
Reclamațiile se închid cu dovezi
Codul de pe cutia reclamată duce la rețetă, regim, schimb și ora fiecărei operațiuni.
Randamentul devine vizibil
Cântărirea la fiecare divizare arată pierderile acolo unde apar, nu la inventarul lunar.
Auditul se pregătește din sistem
Datele cerute de auditorul de siguranță alimentară sau de clientul din rețea se extrag, nu se adună din dosare.
Cum arată trasabilitatea internă în practică
Fabricile care o au nu completează mai multe formulare — completează mai puține. Fiecare post din hală are un ecran, un scaner și, unde e nevoie, un cântar. Operatorul scanează containerul și lotul, cântarul trimite greutatea, sistemul leagă evenimentul de cele dinainte. Acesta este rolul unui sistem MES: să transforme operațiunile de zi cu zi în lanțul de date care răspunde la o retragere.
Dacă vreți să vedeți unde se află fabrica dumneavoastră astăzi, completați evaluarea pregătirii pentru trasabilitate — durează câteva minute. O descriere completă a nivelurilor și a datelor găsiți pe pagina Trasabilitatea în producție.
Întrebări frecvente
Registrul de recepție și avizele de expediere nu sunt suficiente?
Pentru cerința legală minimă „un pas înapoi, un pas înainte” pot fi. Pentru o retragere rapidă și țintită, nu: ele nu spun în ce loturi finite a intrat o anumită materie primă.
Trebuie să numerotăm fiecare cutie?
Fiecare lot are nevoie de identificator; fiecare cutie — de o etichetă care poartă lotul. Pentru produsele cu greutate variabilă, eticheta cutiei poartă și greutatea reală. Detalii în articolul despre GS1-128 și SSCC.
Se poate începe fără a schimba sistemul contabil?
Da. Sistemul contabil sau ERP-ul rămâne; trasabilitatea internă se construiește în hală și în depozit și schimbă documente cu ERP-ul.
Cât de mare trebuie să fie fabrica?
Nu mărimea contează, ci numărul de transformări ale lotului. O fabrică mică ce amestecă loturi zilnic are aceeași problemă ca una mare.
Concluzie
Trasabilitatea externă vă protejează în fața inspecției. Cea internă vă protejează în fața unei retrageri reale. Dacă vreți să discutăm cum arată lanțul de date în producția dumneavoastră, scrieți-ne.
