Что такое прослеживаемость партий и почему журнала на проходной мало
Внешнюю прослеживаемость требует закон, внутренняя решает, как быстро вы отзовёте партию. Что значит каждая и какие данные фиксировать.
Спросите любого директора по производству, есть ли у него прослеживаемость, — почти всегда услышите «да». Спросите затем, за сколько он скажет, в какие коробки и каким клиентам ушёл мешок специй, принятый месяц назад, — и ответ станет менее уверенным. Разница между этими вопросами — разница между внешней и внутренней прослеживаемостью. Первую требует закон. Вторая определяет, займёт отзыв час или неделю.
Определение без жаргона
Партия — количество продукции, произведённое или принятое в условиях, которые считаются одинаковыми: то же сырьё, тот же день, та же линия, та же рецептура. Прослеживаемость партий — возможность проследить партию в обе стороны:
- Назад — из какого сырья, от каких поставщиков и через какие операции прошёл продукт
- Вперёд — в какую готовую продукцию попала партия и к каким клиентам она ушла
Это просто, пока партия входит в одну дверь и выходит из другой без изменений. Но в производстве партия меняется на каждом шаге — и здесь начинается сложное.
Внешняя прослеживаемость: шаг назад, шаг вперёд
Для пищевой продукции Регламент (ЕС) № 178/2002, статья 18, требует, чтобы каждый оператор мог определить, от кого он получил продукт и кому его поставил. Это принцип «шаг назад, шаг вперёд». На практике он закрывается журналом приёмки, счетами и накладными на отгрузку.
Чего это правило не говорит — что происходило между приёмкой и отгрузкой. Правильный журнал на проходной вполне уживается с цехом, где никто не знает, какие партии попали во вчерашнюю ёмкость.
Внутренняя прослеживаемость: партия внутри завода
Внутренняя прослеживаемость связывает входящие партии с выходящими через все превращения. А превращения бывают четырёх видов:
Деление
Партия сырья становится несколькими полуфабрикатами плюс отходы. У каждого выхода своя масса.
Смешивание
Несколько партий попадают в одну ёмкость, замес или мешалку и становятся одной новой партией.
Изменение во времени
Посол, маринование, созревание и термообработка имеют длительности и параметры, которые нужно соблюсти и доказать.
Смена тары
Продукт проходит через ящики, ёмкости и камеры, которые опорожняют, моют и используют снова.
Каждое из этих событий можно записать на бумаге. Проблема в связи между ними: бумага не знает, что утренний ящик попал в ёмкость в обед, а потом — в три разные готовые партии. О том, как сохранять эти связи с количествами, — в статье генеалогия партии.
Какие данные фиксировать
Нужны не «все данные», а правильные данные в правильные моменты:
| Момент | Что фиксируется |
|---|---|
| Приёмка | Поставщик, происхождение, дата производства или приёмки, реальный вес нетто, температура |
| Деление | Исходная партия, каждый взвешенный выход, выход против нормы |
| Смешивание | Все загруженные партии и их количества, рецептура и её версия |
| Режим | Старт, стоп, замеры, кто работал, соблюдены ли границы |
| Контроль качества | Проба, результат, решение о блокировке или выпуске |
| Упаковка | Готовая партия, вес каждой коробки, этикетка, паллета |
| Отгрузка | Паллета, машина, клиент, подтверждение получения |
Золотое правило: данные фиксируются в момент события, на месте события — сканированием или взвешиванием, а не в конце смены по памяти.
Зачем это нужно
Отзыв становится точечным
Когда точно известно, в каких готовых партиях есть проблемное сырьё, отзываются только они, а не вся продукция за неделю.
Рекламации закрываются доказательствами
Код на коробке из рекламации ведёт к рецептуре, режиму, смене и времени каждой операции.
Выход становится видимым
Взвешивание при каждом делении показывает потери там, где они возникают, а не на месячной инвентаризации.
Аудит готовится из системы
Данные для аудитора по пищевой безопасности или торговой сети выгружаются, а не собираются по папкам.
Как это выглядит на практике
Заводы с внутренней прослеживаемостью заполняют не больше бланков, а меньше. На каждом посту в цеху есть экран, сканер и, где нужно, весы. Оператор сканирует контейнер и партию, весы передают вес, система связывает событие с предыдущими. В этом и состоит роль MES-системы: превратить ежедневные операции в цепочку данных, которая отвечает на отзыв.
Чтобы понять, где сегодня находится ваш завод, пройдите оценку готовности к прослеживаемости — это несколько минут. Полное описание уровней и данных — на странице Прослеживаемость производства.
Частые вопросы
Разве журнала приёмки и накладных недостаточно?
Для минимального требования «шаг назад, шаг вперёд» — может быть. Для быстрого и точечного отзыва — нет: они не говорят, в какие готовые партии попало конкретное сырьё.
Нужно ли нумеровать каждую коробку?
Идентификатор нужен каждой партии; каждой коробке — этикетка, несущая партию. Для продукции с переменным весом этикетка коробки несёт и реальный вес. Подробнее — в статье о GS1-128 и SSCC.
Можно ли начать, не меняя учётную систему?
Да. Учётная система или ERP остаётся; внутренняя прослеживаемость строится в цеху и на складе и обменивается документами с ERP.
Каким должен быть размер завода?
Важен не размер, а число превращений партии. Небольшой завод, который ежедневно смешивает партии, сталкивается с той же задачей, что и крупный.
Вывод
Внешняя прослеживаемость защищает вас на проверке. Внутренняя — при настоящем отзыве. Если хотите обсудить, как выглядит цепочка данных на вашем производстве, напишите нам.
