Comenzi de producție
Comanda leagă rețeta, echipamentul, loturile de materie primă, schimbul și operatorii — și trece prin stări pe care le vede toată fabrica.
Stările comenzii
Creată
Se alege rețeta și echipamentul (cuvă, cameră, linie); sistemul verifică dacă echipamentul este liber în intervalul cerut.
Materiale eliberate
Lista de materiale se generează din rețetă; depozitul eliberează loturi concrete, scanate.
În lucru
Operațiunile se înregistrează la posturi: încărcare, divizare, amestecare.
Maturare sau regim
Cronometrul pornește; lotul nu poate trece mai departe până nu se îndeplinesc condițiile.
Finalizată și închisă
Ieșirile sunt cântărite, consumul real se compară cu norma, comanda se închide.
Abaterile sunt normale — dar motivate
În producție abaterea de la normă este inevitabilă și se înregistrează ca atare. Peste un prag stabilit, însă, motivul devine obligatoriu: operatorul nu poate închide operațiunea fără să-l aleagă. Consumul real se compară cu norma în aceeași zi, nu la inventarul de la sfârșitul lunii.
Echipamentul ca resursă
Cuvele, camerele și liniile sunt ținute într-un registru, cu capacitate și operațiunile permise. Spălarea și întreținerea ocupă și ele echipamentul: un container golit trece în starea „la spălare” și nu poate fi încărcat până nu e eliberat. Așa se evită două comenzi pe aceeași cuvă în același interval.
Vezi și: rețete versionate, regimuri cronometrate.
Vedeți cum arată trasabilitatea în fabrica dumneavoastră
O discuție de 30 de minute despre procesele reale — loturi, posturi, etichete. Fără prezentări generice.