Прослеживаемость в мясопереработке и колбасном производстве

Типичный процесс

В мясопереработке партия меняется несколько раз, прежде чем попасть на полку: принятые туши или части разделываются, мясо сортируется по категориям, измельчается и смешивается со специями и добавками, солится или маринуется, затем идут созревание, копчение, варка или сушка и в конце — упаковка. На каждом этапе может меняться тара, а замес почти всегда содержит мясо нескольких партий.

Где теряется прослеживаемость

Чаще всего связь рвётся на разделке и смешивании. После разделки куски из разных партий попадают в одни и те же ящики, а в замес загружают «то, что на столе». Если в эти два момента не сканировать партию и не взвешивать каждый выход, генеалогию уже не восстановить, и отзыв превращается в отзыв всей продукции за период.

Какие операции фиксировать

Режимы и контроль

Для термических операций и посола нижняя граница режима — это пищевая безопасность. Система блокирует выпуск партии, пока не достигнута минимальная длительность, и предупреждает о превышении верхней границы, которая отвечает за качество и выход — см. режимы с таймером. На разделке выход по каждому куску виден на экране во время операции, а ниже нормы оператор выбирает причину.

Маркировка GS1

Большинство мясных продуктов — с переменным весом. Этикетка GS1-128 на коробке несёт GTIN, партию, реальный вес нетто (AI 3103), дату производства и срок, рассчитанный от самой ранней даты в дереве партии. Вес приходит прямо с весов — без ручного ввода. Подробнее — в статье взвешивание и переменный вес GS1.

Оборудование

• Посты во влажных зонах — промышленный компьютер в корпусе из нержавейки и беспроводной промышленный сканер, который моют вместе с линией.
• Взвешивание — промышленные весы, подключённые к системе, вес тары берётся из карточки контейнера автоматически.
• Склады и холодильные камеры — мобильные терминалы, в морозостойком исполнении там, где холодно.
• Этикетки — промышленные принтеры для GS1-128 и SSCC.

Цеха разделки и упаковки моют часто, а переносные терминалы не рассчитаны на мойку под давлением — на постах остаётся стационарное оборудование. Смотрите подбор оборудования для поста.

С чего начинается проект

Начинаем с обследования на месте: проходим цех, фиксируем реальные посты, имеющиеся весы, покрытие Wi-Fi и условия работы — влагу, холод, мойку. Затем вместе определяем точки регистрации и порядок включения операций: сначала склады и приёмка, потом операции в цеху по очереди. Смотрите, как проходит внедрение, или проверьте исходную точку с помощью оценки готовности к прослеживаемости.