Прослеживаемость в молочном производстве

Типичный процесс

В молочном производстве сырьё — молоко, принятое от нескольких поставщиков и часто собранное в одну цистерну. Дальше — анализы на приёмке, хранение в танках, нормализация, пастеризация, затем, в зависимости от продукта, внесение заквасок и сквашивание, свёртывание, прессование и созревание сыров, упаковка и охлаждение. У добавляемых ингредиентов (закваски, сычужный фермент, фрукты, соль, упаковка) тоже есть свои партии.

Где теряется прослеживаемость

С точки зрения учёта молоко — «жидкий» продукт: партии смешиваются в первый же час, в цистерне, а потом в танке. Если система не знает, какие партии молока и в каком количестве попали в каждый танк и какой танк питал каждую варку, прослеживаемость обрывается на приёмке. Второе слабое место — ингредиенты: одна партия закваски или фруктов попадает в десятки варок.

Какие операции фиксировать

Режимы и контроль

Пастеризация и сквашивание — типичные режимы с границами: ниже границы безопасности партия не выпускается, выше границы качества система предупреждает. Пост контроля качества фиксирует анализы и может заблокировать партию до решения — блокировка действует и на складе. При созревании сыров режимы с таймером показывают дату готовности и не дают выпустить партию раньше срока.

Маркировка GS1

Фасованная продукция фиксированного веса несёт GTIN и партию; сыры, которые продаются на вес, — реальный вес нетто в этикетке GS1-128. Срок рассчитывается из дерева партии, а паллета получает код SSCC, который одним сканированием определяет всё содержимое.

Оборудование

• Посты во влажных зонах — промышленный компьютер в корпусе из нержавейки и беспроводной промышленный сканер, который моют вместе с линией.
• Взвешивание — промышленные весы, подключённые к системе, вес тары берётся из карточки контейнера автоматически.
• Склады и холодильные камеры — мобильные терминалы, в морозостойком исполнении там, где холодно.
• Этикетки — промышленные принтеры для GS1-128 и SSCC.

На складе готовой продукции молочка с коротким сроком требует FEFO и часто правил минимального остаточного срока по клиенту — складская часть описана на wms.md.

С чего начинается проект

Начинаем с обследования на месте: проходим цех, фиксируем реальные посты, имеющиеся весы, покрытие Wi-Fi и условия работы — влагу, холод, мойку. Затем вместе определяем точки регистрации и порядок включения операций: сначала склады и приёмка, потом операции в цеху по очереди. Смотрите, как проходит внедрение, или проверьте исходную точку с помощью оценки готовности к прослеживаемости.